Головка типа ГДФ-1001У3 для дуговой автоматической сварки под слоем флюса труб диаметром 5292[4154]1420 мм

Общие сведения

Сварочная головка типа ГДФ-1001 предназначена для дуговой автоматической сварки плавящимся электродом под слоем флюса поворотных стыковых труб из углеродистой и низкоуглеродистой сталей нефтегазопроводов и входит в состав оборудования полевой автосварочной установки ПАУ-1001.

Структура условного обозначения

ГДФ-1001 У3:
Г - головка;
Д - дуговая сварка;
Ф - под флюсом;
10 - сварочный ток, сотни ампер;
01 - регисторационный номер;
У3 - климатическое исполнение и категория размещения по
ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря не более 1000 м.
Температура окружающей среды от минус 30 до 45°С.
Относительная влажность не более 80% при 25°С.
Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная водяными парами и токопроводящей пылью.
Техника безопасности по ГОСТ 12.2.007.8-75.
Головка соответствует ТУ 16-739.029-76.

Нормативно-технический документ

ТУ 16-739.029-76

Технические характеристики

Номинальное напряжение питающей сети частотой тока 50 Гц, В - 380 Номинальный сварочный ток, А - 1000 Пределы регулирования сварочного тока, А - 300-1000 Номинальная потребляемая мощность, кВ·А - 107 Продолжительность включения ПВ, при номинальном сварочном токе, % - 100 Диаметр, мм: свариваемых труб - 529-1420 сварочной проволоки - 3-5 Скорость сварки труб, м/ч - 32-583+15% Количество электродов - 1 Вылет электрода, мм - 30-80 Расход воздуха, м3/ч - 20 Высота всасывания флюса, м, не более - 2 Габаритные размеры, м: длина - 1680-40 ширина - 1050-40 высота - 1845-40 Габариные размеры блока питания, мм: длина - 560+10 ширина - 254+10 высота - 464+10 Масса, кг, не более: головки (электродной проволоки и флюса) - 280 блока питания - 42
Гарантийный срок - 1 год со дня ввода головки в эксплуатацию, но не позднее 6 мес со дня поступления на действующие и 9 мес на строящиеся предприятия.

Конструкция и принцип действия

Сварка стыков труб производится под слоем флюса постоянным током плавящимся электродом.
Скорость подачи проволоки - постоянная, независимая от напряжения дуги. Электрическая схема установки обеспечивает два режима работы: "наладка" и "работа", устанавливаемые переключателем.
В режиме "работа" начало сварки осуществляется нажатием на кнопку "пуск", при этом на электрод подается сварочное напряжение и начинается подача электродной проволоки; окончание сварки производится нажатием на кнопку "стоп".
Сварочная голока состоит из собственно головки, источника питания, шкафа управления и комплекта кабелей. Сварочная головка включает: механизмы подачи и выпрямления электродной проволоки, механизм подъема головки, механизм скольжения, обеспечивающий постоянный вылет электродной проволоки при биении вращающейся трубы, ручной механизм слежения за стыком при смещениях последнего вдоль оси трубы, систему подачи и отсоса флюса. На сварочной головке находится пульт управления.

Комплектность поставки

В комплект поставки входят: головка сварочная, сварочный выпрямитель, шкаф управления, кабели, запасные и сменные части по ведомости ЗИП, эксплуатационная документация.

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru